მცირე ნაწილების გალვანიზაციის ხაზები (Robort)

მცირე ზომის ნაწილების გალვანიზაცია გალვანიზაციის ინდუსტრიის მნიშვნელოვანი ნაწილია, მათ შორის სტანდარტული ნაწილები, ჭედადი ფოლადის ნაწილები, ფოლადის თავსახურები, ელექტრო ფიტინგები და სხვადასხვა ნაწილები. მაღალი დამუშავების ტემპერატურის, სერიოზული დაბინძურების, მარტივი აღჭურვილობის, მარტივი საწარმოო გარემოს და მუშაკთა მაღალი შრომის ინტენსივობის გამო. სოციალური პროგრესისა და შრომის ხარჯების მნიშვნელოვანი ზრდის გამო, მცირე ზომის ნაწილების გალვანიზაციის ინდუსტრიას სასწრაფოდ სჭირდება სტატუს კვოს შეცვლა, რაც ახალი ენერგოდამზოგავი პროცესებისა და ეფექტური წარმოების აღჭურვილობის სასწრაფო მოთხოვნებს აყენებს. პირველ რიგში, ადგილზე შემოწმების გზით, ჩვენ წინასწარი წარმოდგენა გვაქვს ცხელი გალვანიზაციის მცირე ზომის ნაწილების წარმოების პროცესისა და წარმოების სტატუსის შესახებ.
ექსპერიმენტებთან ერთად, განისაზღვრა ცხლად გალვანიზაციის მცირე ზომის ნაჭრების წარმოების თითოეული მონაკვეთის პროცესის პარამეტრები. ამჟამად, წარმოების პროცესში მცირე ზომის ნაჭრები ცხლად გალვანიზებულია მაღალ ტემპერატურაზე, ტრადიციული ცხლად გალვანიზაციის ტემპერატურის ნაცვლად, რაც უზრუნველყოფს უკეთესი საფარის ხარისხს. თუთიის მოოქროვებისა და ცენტრიდანული პროცესის კვლევის მეშვეობით განისაზღვრა 450 ℃ ტრადიციული თუთიის მოოქროვების ტემპერატურაზე მცირე ზომის ნაჭრების ცხლად გალვანიზაციის ტექნოლოგიური პარამეტრები.
მეორეც, ზემოთ მოცემული პროცესის პარამეტრების მიხედვით, შესაბამისად არის შექმნილი როტაციული გალვანიზაციის მოწყობილობა, წინასწარი დამუშავების მოწყობილობა და შემდგომი დამუშავების მოწყობილობა. როტაციული გალვანიზაციის მანქანა ამარტივებს გალვანიზაციისა და ცენტრიფუგირების პროცესს და აერთიანებს გალვანიზაციასა და ცენტრიფუგირებას. ცენტრიფუგირებით გამოყოფილი თუთიის სითხე პირდაპირ ხვდება თუთიის ჭურჭელში, რაც ამცირებს სითბოს დაკარგვას და თუთიის ნაცრის წარმოქმნას. გარდა ამისა, იგი აღჭურვილია რგოლისებრი თუთიის ჭურჭლით, რომელიც აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, აკმაყოფილებს ტრადიციული ტემპერატურის ცხელი ჩაძირვის პროცესის პარამეტრების მოთხოვნებს და შეუძლია დაასრულოს მცირე ზომის ნაწილების ცხელი ჩაძირვა ტრადიციულ ტემპერატურაზე (450 ℃); წინასწარი დამუშავების მოწყობილობა შექმნილია ექვსკუთხა ბარაბნით და განტრის მოძრავი ურიკის სტრუქტურით, რომელსაც აქვს მაღალი წინასწარი დამუშავების ეფექტურობა; შემდგომი დამუშავების მოწყობილობა წყვეტს საფარის ხარისხის პრობლემას, რომელიც გამოწვეულია მიმდინარე შემდგომი დამუშავების აღჭურვილობის სამუშაო ნაწილებს შორის ძლიერი შეჯახებით და დიზაინი აკმაყოფილებს გალვანიზაციის საჭიროებებს.